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Les processus

Procédé en continu

composé composé de purge

Résine A

Couleur 1 - Filler 1

logo cubique

CLEAN XPRESS

L'étape de purge

purge composée 2

Résine B

Couleur 2 - Filler 2

ÉTAPE 1 (seulement pour les films soufflés)

50/50

Après avoir terminé la production, mélanger 50 % de Clean Xpress avec 50% de résine A, et remplir la trémie.
ÉTAPE 2 (seulement pour les films soufflé)

RÉDUIRE LA VITESSE

Tout en continuant l'extrusion du film soufflé, réduire la vitesse de la vis et les températures, en gardant la bulle stable.
ÉTAPE 3

100% CLEAN XPRESS

Lorsque des températures basses sont atteintes, continuer l'extrusion avec 100% Clean Xpress jusqu'à ce que les pigments de polymères ou de couleurs précédents soient délogés de l'extrudeur.
ÉTAPE 4

RÉDUIRE LA VITESSE

Pour améliorer l'efficacité du nettoyage, réduire la vitesse de la vis pendant l'extrusion.
ÉTAPE 5

MÉLANGER

S'il y a une différence significative dans la viscosité (MFI) entre Clean Xpress et la résine suivante, mélanger Clean Xpress et la résine suivante B à un ratio de 1/1
ÉTAPE 6

ADAPTER LES TEMPÉRATURES

Extrudez le mélange pendant quelques minutes et adaptez les températures et la vitesse de la vis à la nouvelle résine B.
ÉTAPE 7

LA PRODUCTION PEUT COMMENCER

La procédure de nettoyage est terminée, la résine B peut être ajoutée à 100% et la production peut commencer.

Procédé discontinu

composé composé de purge

Résine A

Couleur 1 - Filler 1

logo cubique

CLEAN XPRESS

L'étape de purge

purge composée 2

Résine B

Couleur 2 - Filler 2

ÉTAPE 1 (seulement pour les films soufflés)

VIDER LA TRÉMIE

Après avoir terminé la production, videz la trémie et insérez 100% de Clean Xpress tout en continuant l'extrusion.
ÉTAPE 2 (seulement pour les films soufflé)

RÉDUIRE LA TEMPÉRATURE

Quand Clean Xpress vient à la filière, réduire la température.
ÉTAPE 3

ARRÊTER L'EXTRUSION

À la température de fonte la plus basse possible, arrêter l'extrusion pendant 5 minutes.
ÉTAPE 4

CONTINUER L'EXTRUSION

Après cela, continuer l'extrusion avec Clean Xpress jusqu'à ce que les pigments de polymères ou de couleurs précédents soient délogés de l'extrudeur.
ÉTAPE 5

RÉDUIRE LA VITESSE

Pour améliorer l'efficacité du nettoyage, réduire la vitesse de la vis pendant l'extrusion.
ÉTAPE 6

ADAPTER LES TEMPÉRATURES

Lorsque le Clean Xpress extrude clairement à la filière, adapter les températures et la vitesse de la vis à la résine suivante B.
ÉTAPE 7

ENLEVER CLEAN XPRESS

Lorsque les températures sont atteintes, retirer Clean Xpress de la trémie et le remplir avec la nouvelle résine B.
ÉTAPE 8

LA PRODUCTION PEUT COMMENCER

Quand Clean Xpress a été vidé, la nouvelle production peut commencer.

Guide adapté à votre production

Pâte de purge pour tous les modes d'application
  • Films soufflés
  • Films tirés
  • Fils et câbles
    ...
Composé de purge pour premiumpolymères
  • Films soufflés
  • Films tirés
  • Films barrière
    ...
Pâte de purge pour très haute température
  • Films soufflés
  • Film barrière
  • Ingénierie
    ...
Composé de purge avec équilibre coût/performances
  • Films soufflés
  • Films tirés
  • Films barrière
    ...
Composition de purge pour polypropylène
  • Films tirés
  • Tubes et tuyaux
    ...
Pâte de purge pour canal chaud à injection
  • Moulage par injection avec canaux chauds
    ...

Compatible avec diverses applications

purge des films de barrière en feuille soufflés et coulés

Films soufflés
et tirés

Pâte de purge pour fils et câbles

Fils
câbles

purge tubes tubes tubes profilés

Tuyaux &
tubes

purge du moulage par injection

Moulage
par injection

Composé de purge de polymères techniques

Polymères
d’ingénierie

composé composé de purge

Compoundage

En savoir plus sur les processus

PURGE

Clean Xpress est recommandé pour purger les vis pour un changement de couleurs ou de matériau, pour la suppression des tâches noires ou pour les opérations de maintenance.

ATTENTION

Les pièces extrudées contenant Clean Xpress ne doivent pas être utilisés à des fins commerciales.

CONTACT ALIMENTAIRE

Clean Xpress contient uniquement des additifs approuvés pour le contact avec les aliments, selon la législation européenne et l'administration des aliments et des médicaments.

FUMÉES ET ODEURS

Selon les conditions d'extrusion, des fumées et/ou les odeurs peuvent être générées, elles ne sont ni toxiques ni nocives.

TEMPÉRATURES

Ne dépassez jamais 270 °C pendant une longue période.

Télécharger la Clean Xpress brochure

Veuillez remplir ce court questionnaire, une fois rempli, vous recevrez votre brochure par e-mail. Tous les détails (mfi, graphique, exemple de cas réel...) sont dans la documentation. N'hésitez pas à le télécharger gratuitement !

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